發動機油流量計詳細資料：
MY-LC發動機油流量計在儀表測量室進出兩端液體壓差的在作用下，一對橢圓齒輪在軸承上不停地轉動并排出液體，測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的總值。
MY-LC在儀表測量室進出兩端液體壓差的在作用下，一對橢圓齒輪在軸承上不停地轉動并排出液體，測出橢圓齒輪的轉數即可知道流經儀表液體的總值。設橢圓齒輪旋轉一周排出的體積量Q，單位時間橢圓齒輪旋轉次數為N，則在該時間內流過的液體體積量為NQ。
傳感式計數器是在計數機構中安裝了脈沖發訊器，該變送器采用了新型磁敏感集成傳感器。可輕易獲得z可靠的開關訊號，該傳感器無觸點，具有壽命長，抗干擾能力強，工作頻率寬，無火花。不怕油污和灰塵。體積小。
技術參數
連接方式: 法蘭連接，螺紋式鏈接:DN10～DN200
安裝方式: 水平、垂直。
口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
壓力損失: ≤0.1MPa
精度等級: 0.5級
介質壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介質溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃
表體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，銅等
轉動部件: 鋁鎂合金、不銹鋼等
特點
測量精度高、流量范圍寬、重復性好
螺旋轉子轉動均勻、震動小、壽命長
對被測液體的粘度變化不敏感，尤其適合于粘度較高液體的測量
結構簡單、外形尺寸小、重量輕
安裝容易，表前不需安裝直管段
具備4-20mA輸出功能
壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
采用的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能優越；
具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%；
儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年；
采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；
普通鑄鐵型（A）、鑄鋼型（E）、不銹鋼型（B）
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項目型號 |
MY-LC-A鑄鐵 |
MY-LC-E鑄鋼 |
MY-LC-B不銹鋼 |
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公稱壓力Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
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被測液體粘度 |
2 — 200 mPa.s |
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被測液體溫度 |
-20℃～+100℃ |
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流 量 范 圍 m³h |
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型號 精度等級 |
MY-LC-A鑄鐵 |
MY-LC-E鑄鋼 |
MY-LC-B不銹鋼 |
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公稱口徑DNmm |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
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10 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.1～0.5 |
0.1～0.5 |
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15 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
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20 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
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25 |
1～6 |
1.2～6 |
1～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
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40 |
2.5～15 |
3～15 |
2.5～15 |
3～15 |
3～15 |
3～15 |
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50 |
4～24 |
4.8～24 |
4～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
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|
65 |
5～40 |
8～40 |
5～40 |
8～40 |
8～40 |
8～40 |
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80 |
10～60 |
12～60 |
10～60 |
12～60 |
12～60 |
12～60 |
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100 |
16～100 |
20～100 |
16～100 |
20～100 |
20～100 |
20～100 |
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|
150 |
32～190 |
38～190 |
32～190 |
38～190 |
38～190 |
38～190 |
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200 |
34～340 |
68～340 |
34～340 |
68～340 |
68～340 |
68～340 |
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選型編碼
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MY-TC |
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基本型號 |
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銘宇儀表 |
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口徑選擇 |
-□□ |
通徑大小 |
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材料選擇 |
-A |
鑄鐵 |
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-E |
鑄鋼 |
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-B |
不銹鋼 |
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輸出信號 |
-2 |
無信號輸出 |
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-3 |
脈沖 DV24V供電 |
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-4 |
4～20mA DV24V供電 |
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復零功能 |
-N |
無復零功能 |
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-F |
復零功能 |
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過濾器 |
-N |
無過濾器 |
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-G |
含過濾器 |
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流量選擇 |
（□～□） |
流量范圍 |
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安裝注意事項
1安裝前，表面管道應仔細清除雜物。在安裝流量計時，應防止雜物跌入管道。汽油流量計盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過濾器應定期清洗。
3.應安裝泵的輸出端，否則也會造成儀表誤差增大。
4.在使用時，應使表內充滿液體。被測液體內不應混有氣體，否則應安裝氣體分離器。
